W przemyśle elektronicznym "redukcja kosztów" jest stałym tematem.używanie śladów PCB zamiast anten jest już powszechną praktykąTe starannie zaprojektowane ślady na płytce obwodnej podejmują kluczowe zadanie odbioru sygnału, uproszczenia materiałów i oszczędności na kosztach zakupu anteny.Zobaczcie te rzeczywiste przykłady.:

Ale ostatnia praktyka krążąca w branży całkowicie zaskoczyła wszystkich: ktoś chce zastąpić bezpieczniki śladami PCB!składnik krytyczny odpowiedzialny za "roztopienie się i ochronę przed przeciążeniem" w obwodzie jest zastępowany śladami folii miedzianejCzy to sprytna sztuczka na oszczędzanie pieniędzy, czy hazard na bezpieczeństwo?

Po pierwsze, wniosek: technicznie możliwe, ale nie zaleca się w praktyce!

Jak to jest technicznie możliwe?

Korzystanie z śladów PCB zamiast bezpieczników działa na prostą logikę: wykorzystanie mocy prądu folii miedzianej, przez precyzyjne kontrolowanie jej szerokości, długości i grubości,działa stabilnie pod prądem normalnymJeśli obwód jest przeciążony, a prąd przekracza pojemność folii miedzianej, przegrzeje się i stopi, odcinając obwod.

Przykładowo grubość folii miedzianej PCB wynosi 35 μm. Kiedy szerokość śladu wynosi 1 mm, każdy milimetr folii miedzianej może przenosić około 1 A prądu.teoretycznie, wystarczyłby szeroki ślad o szerokości 5 mm (w praktyce należy dokonywać regulacji w zależności od długości i rozpraszania ciepła).Przemysł posiada specjalistyczne narzędzia obliczeniowe, które mogą precyzyjnie obliczyć wymagane parametry, takie jak liczba przewodów i wzrost temperatury potrzebny do przenoszenia prądu 10A.

Takie śmiertelne zagrożenia nie powinny być nigdy unikane, bez względu na to, jak wiele środków oszczędnościowych jest wymagane!

Choć technicznie możliwe, zastąpienie bezpieczników śladami PCB jest podobne do zainstalowania "bomby zegarowej" w obwodzie, przy czym poniższe pięć zagrożeń jest nieuniknionych:

1. Kompletna awaria: Naprawa równa się wymianie płyty. Standardowy bezpiecznik można łatwo wymienić, oszczędzając czas i pieniądze.potencjalnie unieszkodliwiając całą płytę, zwiększając koszty utrzymania i marnując zasoby.
2. Znaczące zagrożenia dla bezpieczeństwa: ryzyko pożaru i zwarcia.Jeżeli konstrukcja folii miedzianej jest nieodpowiednia (zbyt długa lub zbyt krótka), może nie stopić się w odpowiednim czasie, co prowadzi do przegrzania i pożaru w linii wejściowej, lub węglowania PCB, uszkadzając otaczające elementy.
3. Standardowe bezpieczniki mogą precyzyjnie osiągnąć "szybkie topnienie" lub "powolne topnienie", ale ślady PCB, wykonane tylko z folii miedzianej, mają słabą szybkość reakcji i spójność.Mogą nie stopić się, kiedy powinny., albo wypalić się, kiedy nie powinny.
4. Nieprzestrzeganie przepisów bezpieczeństwa uniemożliwia uruchomienie produktu.W wielu krajach i regionach obowiązują normy bezpieczeństwa (np. dla urządzeń domowych i samochodowych), które zakazują lub ściśle ograniczają ten projekt, co czyni go bardzo mało prawdopodobnym do zatwierdzenia.
5. W celu zapewnienia skutecznego stopienia, wymagane są dokładne obliczenia parametrów.zamiast śladów wężowych należy stosować ślady zygzagowe i jednopunktowe (w celu zmniejszenia wpływu rozpraszania ciepła)Tolerancje produkcji są niezwykle wysokie; nawet niewielkie błędy mogą prowadzić do awarii zabezpieczenia, zwiększając w ten sposób koszty produkcji.

Standardowe bezpieczniki oferują szeroki zakres opcji, z różnymi specyfikacjami odpowiednimi dla różnych scenariuszy.

Wreszcie przypomnienie: redukcja kosztów nie może przekraczać czerwonych linii bezpieczeństwa.

Chociaż wydawanie się, że zaoszczędzanie pieniędzy na jednym bezpieczniku może się wydawać korzystne, wiąże się to z ryzykiem złamania płyt obwodowych, wypadków i nieprzestrzegania przepisów bezpieczeństwa.Straty te znacznie przewyższają oszczędności.

Dlatego niezależnie od tego, czy chodzi o sprzęt domowy, elektronikę samochodową czy sprzęt przemysłowy, priorytetowe zastosowanie standardowych bezpieczników jest najbezpieczniejszym podejściem. Spełniają one standardy bezpieczeństwa, gwarantują skuteczną ochronę.,W końcu rdzeń projektowania elektroniki to "niezawodność i bezpieczeństwo", a ślepo obniżanie kosztów, ignorując ryzyko, doprowadzi ostatecznie do więcej szkody niż pożytku!