Rogers Corporation jest światowej sławy producentem materiałów o wysokiej wydajności, szczególnie specjalizującym się w produkcji szerokiej gamy materiałów arkuszowych do elektroniki i inżynierii elektrycznej.W przemyśle technologicznym materiały z blach Rogers są znane ze swoich doskonałych właściwości elektrycznychPoniżej przedstawiono kilka powszechnych materiałów do arkuszy Rogers i ich specyfikacje techniczne.

Wprowadzenie do materiału Rogers Sheet

1. Seria RO4000®

Arkusze z serii RO4000 to materiały płyt obwodowych o wysokiej wydajności firmy Rogers Corporation, szczególnie odpowiednie do zastosowań o wysokiej częstotliwości.łączność satelitarną, i systemów radarowych.

RO4003CTM: charakteryzuje się wyższą stałą dielektryczną, nadającą się do zastosowań wymagających wyższych wartości pojemności.

RO4350BTM: Oferuje niezwykle niską stałą dielektryczną i współczynnik rozpraszania, odpowiedni do szybkiej transmisji sygnału.

2. Seria RO300TM

Znany ze swojej elastyczności i trwałości, arkusze z serii RO300 nadają się do elastycznych płyt obwodowych i urządzeń noszonych.

RO3003TM: Arkusz na bazie PTFE o doskonałej elastyczności i właściwościach elektrycznych.

3. Arkusz na bazie ceramiki ROGTM

Płyty z serii ROG są znane ze względu na wysoką przewodność cieplną i doskonałe właściwości izolacyjne, dzięki czemu nadają się do wzmacniaczy o dużej mocy i urządzeń zasilania RF.

4. 3200TM serii

Arkusze z serii 3200 oferują zrównoważone właściwości elektryczne i mechaniczne, nadające się do szerokiego zakresu zastosowań elektronicznych, w tym paneli wielowarstwowych i tablic obwodów sztywnych.

3210TM: charakteryzuje się średnią stałą dielektryczną i współczynnikiem rozpraszania, nadaje się do ogólnych zastosowań elektronicznych i elektrycznych.

5. Serii 9000TM

Arkusze serii 9000 to materiały płyt obwodowych o wysokiej wydajności firmy Rogers Corporation, znane ze swojej odporności na wysokie temperatury i doskonałych właściwości mechanicznych.Są odpowiednie do zastosowań wymagających wysokiej niezawodności, takich jak elektronika lotnicza i wojskowa.

6. Seria BTTM

Arkusze z serii BT to kolejny materiał o wysokiej wydajności firmy Rogers Corporation, preferowany ze względu na doskonałe możliwości zarządzania cieplą i wydajność elektryczną,i są powszechnie stosowane w konwerterach mocy i oświetlenia LED.

7. Seria PORON®

PORON® to mikrocząstkowa pianka poliuretanowa znana ze swojej doskonałej odzyskanej kompresji i trwałości.

8. Seria SETM

Arkusz serii SE to materiał osłony elektromagnetycznej firmy Rogers Corporation, skutecznie blokujący zakłócenia elektromagnetyczne i chroniący wrażliwe urządzenia elektroniczne.

Rozwiązania do:

Stała dielektryczna (Dk): 2.2

Współczynnik rozpraszania (Df): 0,0002 (typowy, @10 GHz)

Przewodność cieplna: 0,25 W/m·K

Zakres temperatury pracy: -65°C do +260°C

Seria RO4003CTM

Stała dielektryczna (Dk): 3.48

Współczynnik rozpraszania (Df): 0,005 (typowy, @10 GHz)

Przewodność cieplna: 0,6 W/m·K

Zakres temperatury pracy: -65°C do +200°C

Seria RO3003TM

Stała dielektryczna (Dk): 2.17

Współczynnik rozpraszania (Df): 0,0009 (typowy, @10 GHz)

Przewodność cieplna: 0,2 W/m·K

Zakres temperatury pracy: -65°C do +250°C

Płyty na bazie ceramiki ROGTM

Stała dielektryczna (Dk): Zmienna w zależności od produktu

Współczynnik rozpraszania (Df): Bardzo niski, wartości specyficzne różnią się w zależności od produktu

Przewodność cieplna: Wysoka, wartości specyficzne różnią się w zależności od produktu

Zakres temperatury pracy: -55°C do +200°C

Seria 3210TM

Stała dielektryczna (Dk): 2.0

Współczynnik rozpraszania (Df): 0,001 (typowy, @10 GHz)

Przewodność cieplna: 0,22 W/m·K

Zakres temperatury pracy: -65°C do +250°C

Zestaw 370HRTM

Stała dielektryczna (Dk): 2.0

Współczynnik rozpraszania (Df): 0,001 (typowy, @10 GHz)

Przewodność cieplna: 0,7 W/m·K

Zakres temperatury pracy: -65°C do +260°C

Proces produkcji

Płyty obwodowe drukowane (PCB) firmy Rogers są wykonane z wysokiej wydajności materiałów inżynieryjnych wytwarzanych przez Rogers Corporation.Materiały te zazwyczaj obejmują różnego rodzaju kompozyty PTFE (polytetrafluoroetylen)Proces produkcji PCB Rogers różni się od konwencjonalnych PCB na kilka sposobów:

Wybór materiału:

Materiały stosowane w PCB Rogers posiadają specyficzne właściwości o wysokiej wydajności, takie jak niska stała dielektryczna, niski współczynnik rozpraszania i wysoka przewodność cieplna.Te właściwości są kluczowe dla wysokiej częstotliwości, zastosowań dużych prędkości lub dużej mocy.

Proces laminowania:

Materiały Rogers mogą wymagać specjalistycznych procesów laminacji w celu zapewnienia wytrzymałości wiązania i płaskości między materiałami.Procesy te mogą obejmować szczególne warunki, takie jak wysoka temperatura i wysokie ciśnienie.

Wiertarki i obróbki:

Ponieważ właściwości mechaniczne materiałów Rogers różnią się od konwencjonalnych materiałów takich jak FR-4,procesy wiercenia i obróbki mogą wymagać dostosowania parametrów, takich jak typ wiertarki, prędkość podawania i prędkość obrotowa w celu uniknięcia uszkodzenia deski.

Wykończenie powierzchni:

PCB Rogers mogą wymagać specjalistycznej obróbki powierzchni w celu zapewnienia dobrej wydajności lutowania i niezawodności obwodów.

Zarządzanie cieplne:

Płyty o wysokiej wydajności mogą mieć lepszą przewodność cieplną, więc rozważania dotyczące zarządzania cieplnym, takie jak stosowanie odpowiednich podkładek cieplnych lub pochłaniaczy ciepła,należy wziąć pod uwagę podczas projektowania i produkcji PCB.

Kontrola własności elektrycznej:

Podczas produkcji właściwości elektryczne płyty, takie jak stała dielektryczna i współczynnik rozpraszania,muszą być ściśle kontrolowane w celu spełnienia wymagań zastosowań wysokiej częstotliwości i dużych prędkości.

Kontrola jakości:

PCB Rogers mogą wymagać bardziej rygorystycznego procesu kontroli jakości, w tym testowania właściwości elektrycznych, mechanicznych i termicznych deski.

Kontrola środowiska:

Środowisko produkcyjne może wymagać ściślejszej kontroli, aby zapobiec wpływaniu zanieczyszczeń na wydajność elektryczną płyty.

Oprogramowanie projektowe i procesy produkcyjne:

Projektowanie i produkcja płytek Rogers PCB może wymagać specjalistycznego oprogramowania i procesów dostosowanych do ich unikalnych właściwości materiałowych.

Zarządzanie łańcuchem dostaw:

Ze względu na wyjątkowy charakter materiałów Rogers zarządzanie łańcuchem dostaw może być bardziej rygorystyczne w celu zapewnienia jakości materiału i ciągłości dostaw.

Procesy produkcji PCB firmy Rogers są zoptymalizowane pod kątem unikalnych właściwości materiałów, aby sprostać wysokim wymaganiom określonych zastosowań.Te specjalistyczne procesy przyczyniają się do tworzenia wydajniejszych urządzeń elektronicznych, zwłaszcza te o rygorystycznych wymaganiach dotyczących integralności sygnału, zarządzania cieplnym i niezawodności.